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宝石一体直驱包缝机列入国家火炬计划

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-12-28   浏览次数:60
我国是世界缝纫机设备生产大国,从国内缝纫机行业的发展来看,虽然机电一体化产品已经问世多年,但传统缝纫设备依旧占据主导地位,随着纺织服装行业的结构调整以及服装行业成本压力的加大,机电一体化产品迎来了前所未有的发展时机。节能、高效、自动化代表着当今缝纫机设备生产的最高水平和发展趋势。目前市场上的缝纫机产品,包括伺服控制系统在内,通常都是将电机与驱动器分开,这种电机加伺服驱动器的模式,有其自身的优点,也有其难以克服的缺点。宝石集团研发的高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机项目研制出一体式全自动工业缝纫机伺服控制系统,并将该伺服控制系统与原工业缝纫机进行一体式整合,实现节能、高效、自动化。该项目被列入国家火炬计划。据悉,宝石此款高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机实现了电机、编码器和控制器一体化设计,在结构、安装、软件功能上都实现了真正的伺服控制器和交流伺服电机融为一体,同时采用连体式机壳的优化设计,从根本上杜绝了拼装面和接合面的漏油问题,也大大提高了加工精度,同时此款机器还配有自主开发的牙架的防漏油机构和独立式下切刀座,填补了国内空白。该款包缝机还优化了各项技术参数,大力提升设备效能。采用智能功率模块进行电机电流控制,提高了电机效率;使用高性能控制芯片,作为伺服控制系统的主控芯片,提高系统响应速度和处理能力;采用有限元设计方法对电机的各项电磁参数进行优化,使电机单位体积的驱动力提高。与此同时,一体设计简化整个系统的体积,使电机控制性能得到改善的同时降低电机成本,实现体积小、效率高、成本低的目的。首创性地将控制器、磁环霍尔组合与电机集成一体,并将磁电式编码器的信号处理软件内置于控制软件中。打破了传统伺服控制器与编码器分离的模式,实现了电机、编码器和控制器的一体化设计,提高了系统的性价比,并使系统更加可靠、紧凑,易于安装。(中国服装协会)
 
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