修订和完善长绒棉国家标准以适应仪器化公证检验

目前沿用的棉花长绒棉国家标准GB19635—2005，在地方标准DB/6500B32014—1989《长绒棉》的基础上进行制定，由新疆维吾尔自治区质量技术监督局提出，由中国纤维检验局归口，全部技术内容为强制性。棉花质检体制改革推行六年来，没有对长绒棉标准进行重新修订和完善。长绒棉作为现有棉花品种之一，加工方式、各项品质指标、纺织配棉都与细绒棉有所区别，应尽快修订完善长绒棉标准以适应目前仪器化公证检验的需要，提高公检覆盖率。长绒棉分布区域、产量、品种及特点长绒棉，原产南美，后传入北美洲的东南沿海岛屿，故又称海岛棉。我国最早种植的长绒棉品种先后引自美国、埃及、苏丹等国，曾在云南、广西、广东、江苏、新疆等省、自治区种植。目前，新疆是我国唯一的长绒棉产区。新疆的长绒棉产于新疆吐鲁番盆地、塔里木盆地的阿克苏、巴音郭楞、喀什等地。由于长绒棉产量低，用棉量少等各种原因，至今只有阿克苏地区，农一师一团、二团仍在种植长绒棉。据统计2011年度新疆长绒棉总产量约为 11万吨（其中阿克苏地区8.38万吨，农一师产区2.63万吨）。目前主要种植品种有新海13，新海14，新海21等。由于长绒棉品种单一，抗病虫能力差，在出苗和吐絮期间，都有不同程度的死苗率，再加上长绒棉采摘成本比细绒棉高，致使棉农种植长绒棉的积极性降低。新疆长绒棉品质优良，各项质量指标均超过国家规定标准。其纤维柔长，一般为33～39毫米,最长可达64毫米；细度为7000～8500米/克，宽度15～16微米；强度较高,为4～5克力/根，断裂长度33～40千米；转曲较多，为80～120个/厘米。可纺织高级大轮胎帘子布（已逐步为化纤代替）。 纺织10～4号（60～120英支）精梳纱、精梳宝塔线等高档纱线、防化与防原子辐射布、高档衬衫及其他纺织品，及各类宝塔线、缝纫线、绣花线、针织线等。长绒棉参加仪器化公证检验情况2008年阿克苏试验室首次尝试用HVI检验长绒棉，检验量约7000吨左右，2011年度在中纤局的安排下，为实现农一师棉花100%参与公检，使公检覆盖率达到100%，中国棉花公证检验阿拉尔试验室尝试HVI检验长绒棉91106包，20185吨。检验初期，因没有专门的长绒棉长度校准棉样，担心所测长度比手扯长度短，待样品平衡好，选取具有代表性的待测棉样由实验室所有棉检师进行手扯比对，确定无较大差异，再成批进行HVI检测。从检测数据分析，品级1级占23.8%，2级占68.7%，长度主要分布在36mm-38mm范围内，马克隆值A级和B2级所占比例较大，断裂比强度主要分布在39.0-42.9范围内，长度整齐度指数主要分布在85.0-87.9范围内。长绒棉仪器化公证检验过程中存在的主要问题：一是数据的重现性较差，相符率较低；二是校准棉样与实物的差异性较大；三是检验用HVI1000不能够在8-12克测试样品正常采集样品（未调节状态下，单独测试长绒棉HVI1000机台可以完成测试）。机采长绒棉带皮清没有配套标准及长绒棉标准的滞后性阿拉尔实验室在全国最为特殊，棉花类型、采摘方式、加工方式的多样化，使各种类型、各种形态的棉花呈现在检验人员面前，给检验工作带来了一定的难度。为提高长绒棉品级，今年，个别企业将皮辊机加工的长绒棉过了一道气流皮清，经过皮请的长绒棉含杂少，外观形态好，经检验并未损害内在质量，可因为没有可以参照的标准，致使基本处于无据可依。近两年，因招工难拾花工紧缺，农一师机采棉达到了70%，长绒棉要实现机械化采摘必牵扯到皮清的问题。当地纤检机构没有中纤局的批复，不承检带皮清的长绒棉，没有检验证书，这样的棉花又如何流通.所以需尽快制定相关标准。棉花细绒棉国家标准GB1103—2007，与2007年进行了修订，修订后的棉花标准既适用于感官检验，又适用于仪器化检验，适用于棉花流通各个不同环节，适用于符合规定的不同包型。而棉花长绒棉GB19635—2005，自2005年制定后，再未进行过修订，原标准内容未涉及到逐包检验等相关仪器化检验指标，标准的滞后性给推行仪器化公证检验长绒棉带来了诸多不变。长绒棉的地域分级及纺织厂应用及试纺前检测调研1．美洲长绒棉分级。美洲长绒棉的分级过程与美洲陆地棉的分级过程相似，都转变到用仪器测定。因为美洲长绒棉的颜色比陆地棉的颜色更黄，所以使用的等级标准不大相同 (请参阅附录 B，美洲长绒棉比色图)。 另外，二者的轧棉方法亦不相同，前者用皮辊轧棉，后者用锯齿轧棉。皮辊棉不如锯齿棉平滑。美洲长绒棉有 6 个正式等级 (从 1 到 6)，都有物理标准，另加一个描述性的低级别。将美洲长绒棉纤维长度从 1/32 英寸转换到 1/100 英寸所用的表格不同，该表如下所示。美洲长绒棉长度转换表分级数据的可靠性USDA 各设施间的分级结果重现性是 USDA 用来决定数据可靠性的一个方法。实验室之间的可重现性比实验室内部或同一机器的重现性更难达到，因为要保持相同测试条件更难。实验室间的结果比较为分级结果在制造商实验室中的重现性 (在棉花被运到纺织厂后) 提供了一个较现实的估计。下表反映1997年USDA实验室结果的重现性，这些结果来自 10 万多个抽查样品，在 1997 年的测试季节里对每个 USDA 分级设施的每条仪器测试线和每个分级员随机抽样，然后在 USDA 位于孟菲斯的质量控制室对抽查样品进行重新测试。测试结果 采用以下允许偏差：长度，0.02英寸; 长度均匀度，1.0 % ; 强度，1.5 g/tex; 细度,0.1单位; 色泽 Rd, 1.0单位; 色泽 +b，0.5单位; 杂物，0.1 % 面积。国外关于长绒棉检测中仪器的质量控制分析报告：过程控制：USDA 所使用的分级仪器都定期得到性能研究，以决定测定结果的准确性。研究结果还用于建立测量误差的允许范围。仪器性能参数：分级仪器的最低性能参数是 USDA 购买仪器过程所不可缺少的一个部分。1998 年新仪器规范参数包括以下准确度和精密度的最大允许误差。“准确度”是指一台仪器对某一性质的测量值与真实值的差异。“精密度”是指该仪器能否取得相同测定结果的能力。实验室空气调节空气条件对长绒棉花纤维性质的测定有很大影响。因此，分级实验室的温度和湿度必须进行严格控制。温度保持在华氏 70 +/- 1 度 ，相对湿度保持在 65 +/- 2 %。样品调湿样品需进行调湿使其水分含量与规定的空气条件相平衡。调节后的样品含水率 6.75 ~ 8.25 % (以干重计)。样品可以通过慢速或快速调节湿度。在慢速调湿中，将样品单层放置在底部穿孔的托盘中，空气可自由通过。样品必须暴置在规定的环境中，直至到达其规定的水分含量。通常需要 48 小时。在快速调湿中，使用一个“快速调湿”装置。将特定的空气穿过样品，直至到达平衡。这种方式只要10 分钟就可以调湿好样品。调湿后的样品要进行水分测定以验证确实达到水分含量要求。测试样品与校准棉样在水分含量上不应相差一个百分点。在纺织企业，针对长绒棉一般采用在高支纱及高档轻薄面料方面的应用，在棉花原料的采用方面及其严格，略有疏忽可造成布面机构的变异，产生粗节或细节的疵点。在纺织工艺链中，原材料特别是长绒棉的原料检测，一般采用USTER AFIS PRO单纤维测试仪器进行棉纤维的单纤维长度检测，但多采用USDA测试方式进行。但着重以长绒棉的校准，采用自己的原棉产地特征的棉样进行检查所测数据的真确性，最终达到相对线性的一个趋势稳定程度，来实现数据的重现性。结论相关部门尽快着手修订完善长绒棉国家标准，确定现阶段验证的颜色级实物标准是否适用于长绒棉，如不适用，可考虑在阿克苏地区采集长绒棉棉样，同步制作长绒棉颜色级实物标准。我们目前使用的美国农业部生产的皮马棉，棉样经锯齿机加工，经多道工序反复清理，纤维本身受到严重损伤。所制作的长绒棉校准棉样，只有最低限值的长绒棉校准棉样，却无最高限值的校准棉样。考虑到我国长绒棉采用皮辊机加工，纤维长度损伤小，长度分布在35mm-40mm范围内，现有的长绒棉校准棉样覆盖不到长绒棉所分布的长度范围。为提高长绒棉HVI检测结果的准确性和稳定性。建议尽快研发制作相匹配的长绒棉校准棉样。采用单独通道，针对长绒棉采用检测实验室单独长绒棉HVI1000，复检机构也采用单独长绒棉复检机台，以保证数据的机检重现性和相符率。（阿拉尔纤维检验所）