内容说明：卤系阻燃聚酰胺（尼龙）材料由于在燃烧过程中会释放有毒烟雾及腐蚀性气体而日益受限，此外传统的无卤阻燃聚酰胺技术也存在阻燃剂添加量大、阻燃剂带色、材料制备工艺复杂以及对环境污染等问题。该项目建立了反应性挤出制备三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）阻燃聚酰胺纳米复合材料的新方法，其以三聚氰胺和氰尿酸为原料，聚酰胺为基体树脂，水为分散介质，同时通过在体系中引入分子复合剂，在挤出加工过程中，实现MCA的原位合成以及阻燃聚酰胺纳米复合材料的制备。该方法将MCA的合成和阻燃聚酰胺纳米复合材料的制备统一在一个过程中完成，大幅简化了MCA及无卤阻燃复合材料的制备工艺，原位生成的MCA具有一定的长径比，并以纳米尺度均匀分散在聚酰胺基体树脂中。
技术优势：阻燃性能：UL941.6mmV-0级，极限氧指数>30；力学性能：拉伸强度为70.6MPa，缺口冲击强度5.0kJ/m；原位合成的MCA粒径：60～90nm。
应用领域：在普通双螺杆挤出机中即可实现该技术所涉及的工艺流程，在需要无卤阻燃的汽车、机械仪表、电子电气、国防军工、航空等领域应用广泛。
合作方式：技术转让、合作开发
单位名称：四川大学
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