经纬榆次分公司优化装箱工艺

　　为进一步适应市场需求，经纬纺机榆次分公司工艺人员不断改进细纱机装配装箱工艺。2013年新推出的细纱机模块化装配装箱技术，以工艺先进、操作简便、装配效率高等优点，一经应用即受到用户的关注和青睐。

　　过去，经纬纺机榆次分公司传统的装箱工艺是按照加工顺序就地装箱，安装人员在用户厂家组装细纱机时，需要将全部箱子零部件取出清点，现场零部件铺一地，不仅耗时费力，而且零件丢失现象时有发生。装箱人员感到很困惑：明明装箱数量充足，可用户反馈说缺件，直接影响公司的声誉。细纱机安装按照装配顺序依次开箱是安装人员梦寐以求的事情。

　　为贯彻经纬纺机公司“纺织厂取消保全工”精神，进一步适应市场需求，理顺装箱顺序，缩短外出安装时间，技术部、总装厂于2013年组织各单位对各箱号装箱内容及装箱顺序进行调整试验，在江苏怡人化纤纺织有限公司试运行，开一箱装一箱，现场特别整洁，用户与安装队都表示满意，试验取得了比较满意的结果。今年1月份，技术部要求各单位在所有细纱机上开展箱号调整工作，并做好箱号装箱顺序调整的工艺准备工作，箱号调整切换工作已于3月1日完成。

　　榆次分公司细纱机实施新的装箱内容，缓解了装配工艺与装箱工艺之间的矛盾，改善了存在于细纱机装箱与装配间的不合理现象。在减少钢箱用量的同时，还对细纱机功能部件装箱进行了整合优化，达到了减少现场零件堆放占用安装场地、避免发放零件重复劳动的目的。比如，摇架支杆、主轴等零件不需重复搬运，平均一台车可以减少3小时的搬运时间，提高了装配效率。

　　通过工艺试验和安装验证，装配装箱工艺达到了预期的效果，既减少了安装辅助时间，又使现场整洁、有序，得到了用户与安装队的好评。细纱机各箱号装箱调整方案实施后，每台细纱机长车的主机和集落箱可以降低钢箱租赁成本约200元，减少安装辅助时间约20%。

　　3月1日，数据全面切换运行，各装箱单位按照调整后的装箱工艺执行，优化细纱机装配装箱技术的应用，彻底改变了公司装配装箱的历史，极大地推进了公司工艺技术的发展。