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投资500万院士助力冠兴制革解决有机污染

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-08-20   浏览次数:0

 

  日前,四川大学轻纺学院院长何有节带领相关人员来到福建冠兴皮革有限公司,与该公司共同建立轻化工程专业“卓越工程师”实习基地。这是冠兴皮革通过校企联合培养创新型、实用型工程技术人才的新探索,也是该企业在科技创新上的又一个“大手笔”。

  据了解,在建立轻化工程专业“卓越工程师”实习基地之前,冠兴公司近年来一直致力于创设院士专家工作站的工作。该工作站主要有两个项目:一是保毛脱毛—无氨脱灰—低盐浸酸集成技术开发,二是制革废弃皮屑高附加值利用开发。据该公司有关专家介绍,这两个项目开发成功后,可减少制革生产中一半以上的COD排放量,并使硫化物的回用率达到99%以上,有效解决制革生产中硫化物和有机物的污染问题,并降低企业生产成本510万元左右。中水回用最终达到50%,每年将节水30万吨以上,有着良好的经济效益和社会效益。

  院士专家工作站成立以后,中国工程院院士石碧带领其团队先是在冠兴公司做了为期一周的考察准备工作。该公司根据石碧及其团队考察结果,增加了价值708万元的设备。冠兴皮革为院士专家工作站提供专门办公场所面积120平方米,年研发经费90万元,年运行经费120万元,专门管理服务人员30人,院士团队进站工作人员17人,企业配合研发科研人员60人。

  截至去年年底,该公司已基本完成实验室的基础研究工作,单项技术已完成了中试,今年5月已完成形成完整的清洁技术体系。目前,上述两个项目已完成投资500万元,建成了实验场所,购进了设备。经过中试,制革综合废水中的COD含量降低95%以上,减少脱毛废液中55%以上的有机物污染,并消除废液中的硫化物污染;可以使制革综合废水中的氨氮含量在进入污水处理前就达到35mg/L以下;最大程度降低或消除综合废水中Cl离子的污染,制革废水达到国家排放标准。形成了包括改性超微皮革粉体代替合成革用木粉技术,超微皮革粉体在二层革表面湿法移膜层中应用技术等大规模利用制革废弃皮屑制备高附加值的先进实用材料的新技术,使制革固体废弃物的利用率达到80%以上。

 
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